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中匠激光切割突然出现毛刺 |
激光切割焦点怎么调没有毛刺,激光切割下面挂软渣
5、激光切割机产生的激光束焦点上下位置偏差,导致能量不能完全集中在工件上,工件气化不完全,产生的熔渣量增多,不易吹掉,易产生毛刺。 1.一定要配备空压机并使用辅助气体。解决毛刺的方法有以下几种:1.更换更高纯度的辅助气体。 2、及时调整并提高切割线速度,使其达到正常值。 3.根据偏移位置调整激光束焦点位置至最佳状态。 4.关闭
3.控制焦点位置适当控制激光切割的焦点位置也有助于避免毛刺问题。 一般来说,焦点位置应直接设置在材料上方,尽可能避免毛刺问题。 以上是关于客户购买激光切割机后,最好请有经验的操作人员对设备进行调试。 因此,我们应尽量将切割参数调整到最佳,气压、流量、焦距、切割速度等都需要多次调整,仅靠机器提供的参数不可能切割出高质量的工件。
+﹏+ 1、切割机辅助气体不够纯净。 解决办法:提高辅助气体的纯度。 如空气置换、氧气等。 2.检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。 解决方法:测试焦点位置,根据焦点的偏移量改变焦点位置,即改变板材表面和内部的光斑大小。 焦距变大,光斑变粗,狭缝变宽,进而影响加热面积、狭缝大小和排渣能力。 2.焦点直径:焦点直径影响切口宽度,可通过调节焦距来调节。
1.激光焦点上下位置不正确。 2.激光器输出功率不够。 3.切割线速度太慢。 4、切割气体纯度不够。 5.激光焦点转移。 6.机床运行时间过长,不稳定。 四、激光切割机出现毛刺:1、切割机辅助气体不够纯净。 解决办法:提高辅助气体的纯度。 2.激光切割机光束偏移。 解决方法:调整焦距,及时调整。 3、激光切割机运行时间过长造成的不稳定。 解决办法:关机重启
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标签: 激光切割下面挂软渣
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