在使用激光切割机的脉冲激光方式进行穿孔时,由于脉冲的占比过大,引起爆孔现象的发生。解决办法:使用脉冲方式进行穿孔时,要提高脉冲峰值的功率,降低脉冲方式的占比,这样就可以将穿孔...
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激光穿孔 |
激光爆孔瞬间图,激光机切割暴恐
在工件制作之前,我们进行了激光打标测试,测试结果良好,如图9所示。 图9根据激光切割圆孔板厚对应的最小直径,并结合附表中的螺纹直径对照表,确定板厚为5mm。赵等人推测这种现象是由粒子溅射与激光束的瞬时相互作用引起的。 ,这种相互作用模糊了激光照明,降低了线圈压力,并相应地增加了锁孔波动。 这里通过比较加粉和不加粉的钥匙孔宽度
激光切割时氧气助燃。当穿孔压力过高时,板材会立即爆裂,引起爆燃。 将吹气压力调整到合适的参数,缓慢穿透板材,减少爆燃的可能性。 02使用风切激光切割机改善炮孔效果图▲针对这些问题,创新激光提出了自己的解决方案。 创新激光穿孔方法指导:峰值功率尽可能高,提高穿孔效率;确保激光光斑不影响喷嘴,穿孔焦点适当减小;氧气穿孔
穿孔的质量需要良好的气路控制系统来实现切割的精细控制,因此广元大环圈光纤激光切割机选用了世界著名的IPG光纤激光器。基于高光电转换效率,在碳钢激光切割机钻孔时爆孔的原因一:气体在一定程度上影响切割质量,导致切割时发生爆孔。采用以下方法扫描通过。 1.降低氧气压力。激光切割过程中氧气支持燃烧。如果钻孔压力太高,
激光切割机钻孔时爆孔的原因是什么?1、降低氧气压力。激光切割时,氧气助燃。钻孔压力过高时,板材会立即爆裂,引起爆燃。 减小吹气压力,钻孔时板材会慢慢穿透板材。从左到右:图1玻璃激光加工;图2不锈钢激光加工。激光钻孔在航空发动机上最常见的应用是热端部件的冷却气膜孔。 高压涡轮导叶(包括叶体、盖板、空调风道)气膜孔、机头旋转等加工
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标签: 激光机切割暴恐
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