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激光负焦切割25厚如何不爆孔,激光穿孔机的应用场景

激光正负离焦示意图 2023-09-20 21:17 277 墨鱼
激光正负离焦示意图

激光负焦切割25厚如何不爆孔,激光穿孔机的应用场景

激光负焦切割25厚如何不爆孔,激光穿孔机的应用场景

当使用激光切割机的脉冲激光方法进行穿孔时,脉冲比例过高可能会导致爆破孔。 解决方法:采用脉冲方式穿孔时,增大脉冲峰值的功率,减小脉冲模式的比例,即可穿孔。一般来说,切割厚板材料时,需要将焦点设置在材料上方。 当焦点位置在材料下方时,可以改善气体流量和熔体流动性,切割所需的气体流量较大,温度较高。 这种类型的焦点位置通常用于不同的

例如产品切割时激光的功率、焦点位置、切割材料时辅助气体的纯度、气压、切割材料的速度、切割炮孔的问题也可能与激光频率过高有关,可以通过降低激光脉冲频率来降低​​。 ,缓慢穿孔可降低井喷风险。 3.调整穿孔顺序。如果激光切割时穿孔顺序不正确,喷砂时材料会受到严重损坏。

╯▽╰ 激光切割机钻孔时爆孔的原因一:气体造成一定程度的影响切割质量,导致切割时爆孔。可采用以下方法。 1.降低氧气压力。激光切割过程中氧气助燃。切割过程中氧气助燃。钻孔压力过高时,板材会立即爆裂,引起爆燃。 减小吹气压力,钻孔时钻板会缓慢。

激光切割机采用空气切割会改善喷孔现象,但切割速度会降低。 当然也可以使用氮气等惰性气体,但成本相对较高。 03调整焦距焦点调整解决炮孔问题比较复杂。切割样品时需要指导穿孔方法:1.峰值功率应尽可能高,以提高穿孔效率;2.在保证激光光斑不影响喷嘴的前提下,适当减小穿孔焦点;3.氧气穿孔空气压力相当于切割气压;4.多级穿孔间加轻停吹气,不易

因此,有必要在不影响切割性能的情况下调整适当的距离;3、位置:焦点位置直接影响切割进度。焦点的直径应尽可能小,从而产生箭头切割缝。如果切割性能下降,最好调整焦点位置。 方法;4.在激光切割机上长时间空切可以改善喷孔现象,但切割速度会降低。 当然也可以使用氮气等惰性气体,但气体成本会较高。 3、调整焦距,解决爆破孔问题。焦距调整比较复杂,需要在切割样品的同时逐步调整。

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标签: 激光穿孔机的应用场景

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