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10毫米铁板激光割穿孔参数怎么调 |
激光切割穿孔火花太大,切割机火花怎么防止飞溅
1.激光功率不足激光功率不足是激光切割时产生火花的主要原因之一。 如果激光功率不够,切割时会出现材料熔化不完全、产生气泡,导致火花过多。 2、此时应将加工程序中的脉冲穿孔方式改为爆炸穿孔方式即可解决问题。 相反,对于功率较小的激光切割机,加工小孔时应采用脉冲穿孔,以获得较好的表面光洁度。 4
>ω< 激光聚焦不正确。 最高能量的激光焦点不会在金属板上的切割工件上造成毛刺。 这时,你需要尝试校对并调整焦点。 其次,检查激光控制按钮的激光输出值是否正确。如果太小,激光的干扰会影响熔化效率,有时可能会改变图案结构,导致切割质量下降。 如果光束发散过大,光斑过大,甚至可能造成故障。
激光切割中厚板时会产生火花,但在切割低碳钢板时,这些火花会产生问题,影响零件切割断面的质量。当其他参数正常时,可以考虑更换钢板切割喷嘴。 或者可以适当增大钢板切割的工作压力。激光切割机无法切割的常见原因有:1、由于激光束能量不足,导致激光功率下降或灯管老化,导致管道无法切割。 2.切割速度太快,聚焦镜损坏,导致聚焦效果差,光路不良。
激光切割过程中,如果出现大量火花,可能会影响切割质量和安全。 那么,到底是什么原因导致了这个问题呢? 1、表面杂质:切割材料表面有油污、灰尘等杂质。这是因为机床(仅限大功率激光切割机)在加工小孔时不是采用喷砂穿孔,而是采用脉冲穿孔(软穿刺)。 )方法,导致激光能量过于集中在小区域,烧伤未加工区域,造成孔洞
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