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等离子穿孔后不走是什么原因 |
数控等离子切割机起弧后不行走,数控等离子切割机故障大全
产生裂纹的原因有很多。通常,等离子数控切割机的最佳切割速度范围可以根据设备说明书选择或通过实验确定。但由于被切割工件的厚度和材料不同,熔点不同。 导热系数和熔化气压不足的原因有:空压机输入空气不足、切割机调风阀压力调节过低、电磁阀内有油污、气路堵塞等。 解决方法是:使用前注意空压机的输出压力显示,如不符合要求,可进行调整。
1.等离子割炬开关坏或连接线断:修理或更换2.等离子切割机面板上的"切割"开关坏:修理或更换3.切割机主控制板坏:修理或更换4.切割机受温度等影响。 穿孔后保持等离子切割机到位的原因1、检查穿孔时割嘴是否烧坏或等离子机冷却水是否有问题。如果报警误,请检查并重新进入程序;2. ,查看PHC的报警提示
等离子切割机采用电弧进行切割作业。起弧方式主要有两种:接触式和转移式电弧式。 在使用等离子切割机时,有时会出现无电弧的情况,可能有很多原因,包括输入气压等。答案是:数控等离子切割机能起弧,这说明等离子电源和枪管不存在拉弧问题。 如果没有起弧,最有可能的原因是调高器收不到等离子电源反馈的电弧电压信号。
方法/步骤1观察等离子弧发生时等离子电源是否有报警。等离子报警主要是气体报警、冷却剂报警、主弧中断。根据等离子电源手册进行故障排除或联系供应商技术人员。数控等离子切割机等离子电源的稳定性是影响切割的重要因素如果等离子弧不稳定,可能会造成切割过程中切割不均匀、肿瘤堆积等缺陷,也可能导致控制系统相关部件损坏
(°ο°) 数控等离子切割机的工作气压、空压机输入空气不足、切割喷嘴安装不当、切割机内部电路元件故障等都会导致数控等离子切割机不稳定。 数控等离子切割机工作气压过高或过低导致数控等离子切割机不打火的原因是什么?如何解决数控等离子切割机不打火不打火的问题。等离子切割机在工作过程中,有时会出现各种问题。 问题,我们总结了数控等离子切割机在日常生产中的故障现象。
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标签: 数控等离子切割机故障大全
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